Оборудование для производства окон ПВХ

Логрузки и транспортирования пылящих сырья и материалов, используя противопылевые устройства. Подобное устройство, снижающее запыление среды и потери продуктов, применено на Волгоградском керамическом заводе по проекту НИПИОТСтрома. Велика роль технического прогресса в оздоровлении среды, создающего "чистую" технологию. Применение в металлургии индукционных электроннолучевых агрегатов вместо отражательных печей, индукционных электропечей вместо вагранок для плавки чугуна и внедрение в черной металлургии прямого восстановления железа, минуя дорогостоящие доменный и коксохимический процессы, почти полностью исключает загрязнение атмосферы. В энергетике и топливной промышленности необходим переход на энерготехнологические процессы термохимической переработки углей и вторичных горючих материалов (отходов древесины, бытовых отходов и т. п.). Эффективна утилизация вторичного тепла отходящих газов и раскаленных шлаков для выработки электроэнергии и тепла. Этим можно экономить не менее 25 % топлива. На отходящем тепле вращающихся печей обжига, домен следует строить ТЭЦ, котельные. Они окупаются меньше чем за 2,5 года, удельные капвложения на добычу и доставку 1т топлива предприятиям Урала, по данным Челябэнерго, в 2 раза выше, чем на утилизацию тепла. Тепловые выбросы доменной печи средней мощности могут обеспечить работу блока ГРЭС в 300 тыс. кВт (данные Киевского отделения института Теплопроект), но проекты домен это не учитывают. Котелутилизатор на мартеновской печи экономит до 10 тыс. т условного топлива в год при росте ее производительности. Ждановский завод имени Ильича и Магнитогорский металлургический комбинат на утилизации тепла экономят в год соответственно 200 и 500 тыс. т условного топлива. В черной металлургии в 1978 г. этим сберегли 6,5 млн. т условного топлива, снизив загрязнение среды. Тепловыделяющие производства эффективно комбинировать и кооперировать с теплопотребляющими производствами, например с тепличным хозяйством, производством стройматериалов и т. п. Предусмотрены тепличные комплексы на Разданской ТЭЦ в Армении и Курской АЭС (30 и 40 га). Никопольском ферросплавном заводе и др. Разработана конструкция теплиц, позволяющая использовать для их нагрева воду температурой 25—30°С.

Дата: 16 октября 2011