Оборудование для производства окон ПВХ

Выражаем особую благодарность:

Заказчик поставил одно непростое условие —поручень должен выглядеть так, словно он сделан из массива древесины. Во всяком случае слоистая структура не должна была видна сверху. Кроме того, наголовник предполагалось соединить с обшитым гипсокартоном ограждением без каких - либо накладок.

От всех этих требований у мастера едва не повредился рассудок —как можно вписать доски толщиной 40 мм и шириной 180 мм в изгиб без накладок и так, чтобы в глаза не бросалась слоистая структура древесины?

То, что поручень должен быть клеёным, не вызывало сомнений. Иного пути сделать криволинейный наголовник ограждения не было, поскольку даже такую твёрдую и плотную породу древесины, как клён, можно согнуть только в том случае, если деталь будет достаточно тонкой.

Способ решения задачи был выбран следующий. Решили взять кленовые заготовки толщиной 5 мм и шириной 300 мм, вырезать из этих ламелей криволинейные детали, а затем с помощью струбцин согнуть и склеить детали по заданному контуру . В этом случае слоистая структура поручня была бы видна сбоку, а не сверху.

Склеивание ламелей. Чем уже заготовка, тем её легче гнуть, поэтому автор сначала вырезал из одной широкой ламели криволинейную заготовку, а затем по ней, как по шаблону, раскроил остальные слои будущего поручня .

Подготовка к склеиванию заключалась в следующем. К верхней кромке ограждения лестницы мастер привернул шурупами деревянные бруски сечением 25x50 мм, которые стали затем опорой для склеиваемых деталей и струбцин . В брусках он сделал пропилы под поверочную линейку, направляемую на отвес в центре радиуса изгиба. Для фиксации деталей длиной 150 см потребовалось использовать все имевшиеся в наличии струбцины. Но даже при большом количестве зажимов больше двух деталей за один приём склеивать не получалось.

Когда последняя склейка полностью высохла, мастер снял наголовник, а затем отвернул от стенки ограждения деревянные бруски. После этого уложил поручень на стенку и снизу отметил на нём контуры сопряжения наголовника с ограждением. Далее мастер прочертил штангенциркулем окончательные линии контура поручня с учётом свеса его за ограждение по 30 мм с каждой стороны.

После этого оставалось лишь вооружиться ленточной пилой и с припуском примерно 1,5 мм от линии разметки обрезать клеёную заготовку.

Установка поручня. Чтобы оголовок можно было аккуратно посадить на стенку ограждения, скрыв при этом кромки гипсокартонной обшивки, мастер выбрал снизу поручня паз глубиной 13 мм и шириной 110 мм. Большая часть этой работы была выполнена с помощью дисковой пилы, а для доводки использован фрезер .

Временно уложив перила на стенку, мастер потратил ещё один рабочий день на доводку ленточной шлифовальной машинкой кромок и их скругление. В заключение он соединил встык с помощью шпонок прямые и криволинейные секции поручня, а всю сборку прикрепил к стенке ограждения клеем и шурупами, головки которых заглушил деревянными пробками.

Дата: 15 февраля 2011