Оборудование для производства окон ПВХ

Дисперсность и гранулометрический состав цементов. Использование ПАВ при помоле клинкера При уменьшении размеров частиц число их в единице объема возрастает, увеличивается суммарная поверхность, что приводит к повышению химической активности, росту скорости: реакций клинкерообразования и к ускорению процессов гидратации цемента, особенно в ранние сроки твердения. Механизм разрушения пористого поликристаллического зерна клинкера весьма сложен, поскольку зависит от прочности химических, связей между ионами в кристаллах и от характера сил сцепления между кристаллами в конгломерате, т. е. от факторов, которые сами изменяются под влиянием внешних воздействий. Процесс помола клинкера делится на три этапа. На первом этапе, при измельчении до величины удельной поверхности-1200-1500 см2/г, зерна клинкера разрушаются по дефектам структуры, границам фаз и крупных пор. На втором этапе (удельная поверхность 2300-2700 см2/г) разрушение происходит за счет дробления крупных кристаллов. Сопротивляемость размолу увеличивается, а размолоспособность зависит от микроструктуры клинкера (строения зерен, размера кристаллов клинкерных минералов, состава и строения промежуточной фазы). На третьем этапе измельчения (удельная поверхность выше 2700 см2/г) разрушение идет также за счет дробления кристаллов, однако процесс осложняется агрегированием мелких частиц измельченного материала и налипанием их на мелющие тела. Снижение энергии удара мелющих тел при образовании на их поверхности довольно плотных слоев налипших частиц, а также дополнительный расход энергии-на дробление появившихся за счет агрегирования более крупных частиц, увеличение работы трения и другие процессы приводят к повышению температуры внутри мельниц и понижению их производительности на 25%. Помол до высоких значений удельной поверхности приводит к постепенному замедлению процесса измельчения, полному прекращению роста удельной поверхности, а иногда и к ее уменьшению, так как вся энергия расходуется на образование агрегатов. Процессы налипания и агрегирования частиц можно объяснить запрессовыванием частиц измельчаемого материала в дефекты поверхности мелющих тел и бронефутеровки, образованием на поверхности измельчаемых частиц нескомпенсированных молекулярных сил, сорбирующих молекулы из окружающей среды или за счет явлений контактной электризации (теория двойного электрического слоя).

Дата: 10 октября 2011