Оборудование для производства окон ПВХ |
![]() |
|
Физико-механические и строительно-технические свойства базальтовых цементов
назад Исследуемые цементы отличаются пониженной водопотребно-стью. Содержание влаги, обеспечивающее нормальную густоту цементного теста, составляет 23-24% в зависимости от величины. КН, в то время как нормальная густота портландцемента обычно равна 24-28%. Сроки схватывания, соответствующие требованиям ГОСТа 310.3-76, обеспечиваются введением гипса в количестве 3-4% массы клинкера. На образцах-лепешках из цементного теста нормальной густоты, испытанных при четырехчасовом кипячении в воде и подвергнутых гидротермальной обработке в автоклаве при 2,0 МП а в течение 3 ч, трещин, искривлений и разрушений не отмечено. Все-образцы выдержали испытания на равномерность изменения объема. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов, твердевших в нормальных условиях, производилось по стандартной методике. Прочностные показатели изменяются в зависимости от минералогического состава клинкеров. Так, предел прочности при изгибе и при сжатии у образцов из цементов с более высоким значением КН и соответственно большим содержанием алита во все сроки твердения больше, чем у образцов с низким КН. Такая закономерность справедлива практически для всех: составов цементов и сроков твердения. Исключение составляют образцы из цемента состава 3 с /(Я=0,92, у которых с 7 до 28 суток твердения предел прочности на изгиб меньше, чем для цемента. Однако при дальнейшем твердении прочность повышается при увеличении коэффициента насыщения. В начальные сроки твердения (включая и 28-суточное) цемент состава 1 (КН=0,7} имеет низкую прочность, но уже к шести месяцам твердения прочность его равна прочности цементов составов 2 и 3. Дата: 11 октября 2011 |
| Оборудование для производства металлопластиковых окон из ПВХ профиля |
Станки и оборудование для производства окон ПВХ |
|
ОзгенчРус |