Оборудование для производства окон ПВХ

Выражаем особую благодарность:

Следует отметить, что исследуемые цементы отличаются меньшими деформациями при твердении в воде, чем взятый для сравнения шиферный цемент. При твердении в воздушно-сухих условиях образцы составов 1 и 2 имеют большую усадку, а образцы состава 3 отличаются меньшей усадкой, чем образцы из шиферного цемента, что связано с минералогическим составом цементов. Составы 1 и 2 содержат повышенное количество белита, который имеет значительную усадку. Прочность образцов, твердевших в воде и на воздухе, как на сжатие, так и на изгиб растет со временем для всех составов. Однако через два года твердения прочность образцов, находившихся в воде, выше, чем на воздухе, особенно прочность при сжатии. Динамический модуль упругости образцов, твердевших в воде, также превышает значения модуля упругости образцов, находившихся на воздухе. При переменном увлажнении и высушивании образцов через 100 циклов прочность на сжатие и на изгиб возросла, а через 200 циклов прочность на сжатие несколько снизилась, а на изгиб - увеличилась. Динамический модуль упругости образцов повысился. Следовательно, изучаемые цементы имеют незначительные деформации усадки и набухания, являются стойкими к воздействию переменного увлажнения и высушивания. Испытания по ГОСТу 1531-63. По действующему ГОСТу в нашей стране выпускаются два вида тампонажных цементов - для «холодных» и «горячих» скважин. Одно из важнейших требований, предъявляемых к тампонажным цементам,- достаточная текучесть цементного шлама, обеспечивающая возможность свободного его закачивания в колонну труб, а затем продавливание в затрубное пространство. Текучесть должна сохраняться определенное время, пока осуществляется цементация. Кроме того, регламентируются и сроки схватывания цемента в зависимости от температуры скважин. Тампонажные цементы характеризуются необходимой прочностью в первые двое суток. Тампонажный портландцемент должен иметь определенный минералогический состав: для «холодных» скважин содержать повышенное количество C3S и С3А, а для «горячих» скважин отличаться повышенным количеством четырехкальциевого алю-моферрита и двухкальцневого силиката. Минералогический состав исследуемых цементов, содержащих значительное количество алюмоферритов, вероятно, позволяет использовать их для тампонирования «горячих», а введение в них добавок-ускорителей твердения - и для «холодных» скважин. Результаты исследования сроков схватывания и прочности, показали, что цементы всех составов можно применять для тампонирования «горячих», а цементы составов 2 и 3 с добавкой 1 % СаС12 - для тампонирования «холодных» скважин.

Дата: 11 октября 2011