Оборудование для производства окон ПВХ |
![]() |
|
Цемент состава 3
назад Тепловыделение цементов в различные сроки гидратации определялось методом растворения. Показано, что количество тепла, выделяющегося при гидратации цементов, колеблется в довольно широких пределах в зависимости от минералогического состава. Тепловыделение белнтового цемента меньше, чем низкотермичного портландцемента, во все сроки гидратации. С увеличением количества алита в цементе состава 2 тепловыделение его повышается, но остается меньшим, чем для портландцемента с умеренной экзотермией. Алитовый цемент состава 3 имеет тепловыделение, характерное для обычных портланд-цементов. Таким образом, свойственное для цементов с повышенным содержанием алюмоферритов кальция и белита уменьшение выделения тепла при гидратации позволяет получить ннзкотермичный цемент и цемент с умеренной экзотермией при содержании алита до 50%, что соответствует требованиям ГОСТа 10178-76. Пониженное тепловыделение цементов составов 1 и 2, позволяющее характеризовать их как цементы низкотермичные и с умеренной экзотермией, в сочетании со стойкостью в агрессивных средах делает данные составы весьма перспективными с точки зрения возможности применения их в гидротехническом строительстве. Морозостойкость является главным свойством, определяющим срок службы материалов в сооружениях, находящихся в условиях совместного действия воды и мороза. Замораживанию подвергались образцы, приготовленные по ГОСТу 310.4-76 из исследуемых цементов и контрольного шиферного цемента марки 400 (состав 4), после 28-суточного твердения в воде. Через 100 и 200 циклов замораживания-оттаивания образцы испытывали на изгиб и сжатие и рассчитывали коэффициент морозостойкости. Коэффициент морозостойкости образцов при сжатии через 100 циклов больше единицы, а через 200 циклов потеря прочности образцов состава 3 и контрольного была больше 25%. Коэффициент морозостойкости при изгибе для всех составов через 200 циклов замораживания больше единицы, контрольный состав 4 не выдержал испытания. Внешний вид образцов через 200 циклов замораживания изменялся незначительно - появилась ржавчина на поверхности образцов, соприкасающейся с дном корзины, заметны разрушения углов и ребер образцов. Дата: 11 октября 2011 |
| Оборудование для производства металлопластиковых окон из ПВХ профиля |
Станки и оборудование для производства окон ПВХ |
|
ОзгенчРус |